Règles d’or pour l’évaluation des surfaces

  Seules les déviations visibles dans ces conditions sont considérées comme des défauts. Tout ce qui n’est perceptible qu’en lumière rasante ou à l’aide d’outils (par ex. lampe de poche, loupe) n’est pas pris en compte.

Exemples pratiques

• Rayure au centre de la vitre, clairement visible à 3 m → Défaut
• Rayure visible seulement en lumière rasante ou à la lampe de poche → Pas de défaut
• Bulle au centre de la vitre, perceptible à 3 m et d’un diamètre supérieur à 3 mm→ Défaut
• Petites stries sur le bord, non gênantes à 3 m → Acceptable
• Légères ondulations dans le vitrage isolant (causées par la chaleur)→ Acceptable

Télécharger « Résumé normatif du verre optimisé pour le consommateur »

Seules les déviations visibles dans ces conditions sont considérées comme des défauts. Les phénomènes visibles uniquement en lumière rasante ou sous des angles inhabituels sont considérés comme des tolérances optiques acceptables (cf. SIA 118, art. 157/158).

Points de contrôle typiques lors de la réception

1. Surface en général

• Uniformité de la couleur et du brillant sur toute la surface.
• Pas d’inclusions visibles, rayures, bosses, coulures ou défauts sous les conditions d’inspection.
• Légères différences de structure sur les revêtements métallisés ou à texture fine sont acceptables si elles ne sont pas gênantes visuellement.
• Pas de bulles, d’éclats ou de délaminations.

2. Teinte et niveau de brillant

• Teinte selon l’échantillon convenu ou référence RAL/NCS.
• Déviations de brillant de ±5 GU (Gloss Units) sont courantes et acceptables.
• De légères différences de couleur peuvent apparaître lors de recouvrements, si elles ne sont pas visibles.

3. Bords, profils et zones difficiles d’accès

• Revêtement couvrant, sans défauts, coulures ou bavures.
• Pas de défauts visibles ni de surpulvérisation à 1–3 m de distance.
• Le revêtement en poudre doit également avoir une épaisseur suffisante sur les bords (protection contre la corrosion !).

4. Adhérence / Fonction

• Le revêtement adhère fermement et uniformément (test d’adhérence selon ISO 2409 ou test GSB/Qualicoat).
• Pas de formation de bulles ni de corrosion sous le revêtement.

Exemples pratiques

• Rayure nette ou coulures visibles à 2 m→ Défaut
• Légères différences de structure sur effet métallisé, à peine visibles à 2 m → zulässig
• Bord non revêtu → Défaut (risque de corrosion)
• Inclusions minimes de poussière, non gênantes à 3 m → Acceptable
• Éclat ou formation de bulles → Défaut

Seules les déviations visibles dans ces conditions sont considérées comme des défauts.

Points de contrôle typiques:

• Surface: pas de rayures visibles, éclats ou coups; les structures naturelles (variations de couleur, veines, pores) sont typiques du matériau.
• Bords et découpes: propres et réguliers, sans éclats.
• Installation: la couverture doit reposer à plat; les jonctions et raccords doivent être plans et étanches.
• Raccords: les joints en silicone et de maintenance doivent être fermés (note sur l’obligation d’entretien pour le maître d’ouvrage).

Normes / Bases: 

• SIA 118 « Conditions générales »
• SIA 118/222 « Travaux de plâtrerie » (transférable pour les tolérances de planéité)
• Les indications du fabricant sont contraignantes (souvent plus strictes que la norme).

Exemples pratiques:

• Rayure visible sous lumière normale à 1,5 m → Défaut
• Rayure superficielle visible uniquement sous lumière rasante d’une lampe de poche → Pas de défaut
• Éclat sur le bord, clairement visible à 1,5 m → Défaut
• Structure nuageuse ou veines dans la pierre naturelle, mais typique du matériau → Pas de défaut

Seules les déviations visibles dans ces conditions sont considérées comme des défauts. Les phénomènes visibles uniquement en lumière rasante ou sous des angles inhabituels ne sont pas pertinents (SIA 118, art. 157/158).

Points de contrôle typiques lors de la réception

1. Surface en général

• Exempte de rayures visibles, fissures, éclats, bulles ou inclusions.
• Brillant uniforme, pas de variations de couleur à l’intérieur d’un même objet.
• Petits défauts de production à peine visibles (par ex. lignes de moulage, légères irrégularités) acceptables s’ils ne sont pas gênants visuellement.

2. Montage / Installation

• Appareils sanitaires montés parfaitement à la verticale et à l’horizontale.
• Pas de fentes visibles, de fuites ou de fixations instables.
• Transitions avec le mur ou le sol jointées de manière étanche et soignée (joints silicone = joints de maintenance).
• Test fonctionnel: tous les écoulements, conduites et robinetteries testés pour l’étanchéité et le bon fonctionnement.

3. Fonction / Utilisation

• Robinetterie facile à manœuvrer, sans goutte à goutte ni à-coups.
• Chasses d’eau, écoulements et commandes fonctionnant parfaitement.
• Pas d’accumulation d’eau ou de résidus sur les surfaces horizontales.

4. Accessoires & Joints

• Rosaces, caches, vis et joints complètement et correctement installés.
• Pas de résidus visibles de silicone, colle ou fissures de tension.

Exemples pratiques

• Rayure sur lavabo, clairement visible à 0,5 m → Défaut
• Fine ligne de moulage, visible seulement en lumière rasante → Pas de défaut
• Joint silicone ouvert ou avec un espace → Défaut (travail correctif nécessaire)
• Robinet qui goutte ou coule après utilisation → Défaut fonctionnel
• Légère irrégularité dans la céramique, non visible à 1 m → Acceptable

Les déviations visibles dans ces conditions sont considérées comme des défauts. Tout ce qui n’est perceptible qu’en lumière rasante ou dans des conditions inhabituelles n’est pas pris en compte (SIA 118, art. 157/158 « inspection visuelle »).

Points de contrôle typiques lors de la réception

1. Surface en général

• Aspect uniforme de l’ensemble de la surface (couleur, structure).
• Pas de décolorations importantes, d’éclats ou de salissures.
• Fissures superficielles dans l’enduit:

• • ≤ 0,2 mm → généralement typiques du matériau, pas un défaut.
  • 0,2 mm ou avec risque d’infiltration d’eau → Défaut (cf. fiches SMGV / BFS).

2. Planéité / Effet de surface

• Vérification de la planéité selon SIA 118/222 « Travaux de plâtrerie » et SIA 118/248 « Revêtements en dalles ».
• Pas de bosses, creux ou fléchissements visibles qui gênent la perception selon les conditions d’inspection.

3. Joints et raccords

• Dimensions des joints uniformes, exécutées professionnellement.
• Matériaux de jointoyage continuellement fermés (SIA 118/271 « Travaux d’étanchéité »).
• Bords ouverts ou lacunes aux raccords fenêtres et portes → Défaut.
• Note au maître d’ouvrage: les joints de maintenance sont des joints d’entretien (SIA 118, art. 157/158).

4. Revêtements (enduit, peinture, métal, bois, verre)

• Application uniforme de la peinture, sans traces, coulures ou défauts.
• Pas de décollement ni de formation de bulles (cf. fiches BFS pour travaux de peinture).
• Légères variations de teinte acceptables selon matériau et lot de production.
• Surfaces vitrées: rayures ou inclusions visibles depuis la distance de contrôle → Défaut (SIA 118/272 « Travaux de vitrage »).

5. Matériaux spécifiques

• Façades métalliques: pas de déformations ni traces de corrosion (SIA 118/244 « Travaux de construction métallique »).
• Façades en bois: petites fissures superficielles, nœuds ou variations de couleur typiques du matériau ; ne signaler que les défauts affectant la fonction ou la protection (SIA 118/221 « Travaux de construction bois »).

Exemples pratiques selon SIA / fiches suisses

• Fissure dans l’enduit 0,3 mm de large, clairement visible à 5 m → Défaut
• Nuages de couleur dans enduit minéral, non perceptibles à 10 m → kein Mangel
• Joint de raccordement fenêtre ouvert, visible à 1,5 m → Défaut
• Nuances naturelles dans le bois ou la pierre naturelle → typique du matériau, pas un défaut
• Creux dans cassette métallique, clairement visible à 3 m → Défaut